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绞龙一节和多节的优势和弊端添加时间：2019-06-08 14:07
绞龙是独根（一节）或者2节、多节式装配而成，两段间用短轴和法兰刚性联接，使全轴形成一刚性整体，两段间联接处有悬吊轴承支承。为了方便设计、制造和使用，每节均采用相同的大小和规格。最常用的是两节式绞龙，多节的结构和原理与两节式类似。现以两节式绞龙为例，对多节式绞龙的设计进行分析。广泛应用于制浆造纸等轻工企业的绞龙，一般可分为一节式和多节式两种。一节式绞龙和多节式的优劣对比：
一节式优势：中间无悬吊螺旋轴的轴承，不堵料，因而具有对多种物料的适应性。当物料输送过程较长时，
一节式劣势一段式螺旋输送机往往不能满足长距离输送物料的要求;如仍用一段式绞龙，则因螺旋轴过长，螺旋轴的强度和刚度将大大减小，降低其使用寿命，甚至无法满足正常工作。
多节式优势：2一4节段装配成多段式绞龙，以满足长距离输送物料的要求。由于两节中间多了悬吊螺旋轴的轴承，所以多节式螺旋输送机仅适宜输送纸浆、石灰石、沙砾等不易堵料的物料。
多节式劣势：多节式螺旋输送机中起决定作用的零部件就是螺旋轴，下面从螺旋轴受力分析人手，对多节式绞龙的螺旋悬吊轴承支承容易发生缠绕，有的物料容易缠住发生堵塞，这是螺旋轴折断的原因之一。其次是吊轴承是易损件，容易坏。
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